秋收联合收割机常见七故障的排除,10月10日村级

故障一:喂入不均匀

核心提示: 喂入不均匀原因:拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大,喂入键与伸缩齿尖的距离不符,作物倒伏或潮湿

联合收割机工作中难免会遇到一些机械故障,但机手只要掌握排除故障的技巧,有的在短期内就能恢复收割工作。 一、秸秆夹粒多 1、原因 ⑴麦子过于成熟,加之秸秆过于干燥。 ⑵脱粒部件瓦筛开度大。 2、排除技巧 ⑴缩小脱粒瓦筛间隙,上筛开度保持不大于2/3,下筛开度一般不小于1/3。 ⑵机到地头就迅速升起割台,大油门送脱槽内剩余麦子。 二、穗头脱不净 1、原因 ⑴麦穗青头多。 ⑵脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。 2、排除技巧 ⑴控制田块的割幅宽度,控制在2/3以内. ⑵调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙。磨损严重的零件应及时更换。 ⑶张紧动力机连动脱粒部件的轮带。 三、拨禾轮打落籽粒多 1、原因 ⑴拨禾转速太高,禾位置太高打击穗头。 ⑵拨禾轮位置太靠前,增加了麦穗的打击次数。 2、排除技巧 适当降低拨禾轮转速或高度,适当后移拨禾轮。 四、自动喂入困难 1、原因 ⑴拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大。 ⑵喂入链与伸缩齿尖距离不符;作物倒伏或潮湿。 2、排除技巧 ⑴在弹齿不碰割刀的前提下,拨禾轮应尽量后移。 ⑵修复割台喂入搅龙叶片,使叶片离底板高度不大于10毫米。 ⑶喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10~15厘米之间。 ⑷割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,当喂入阻力过大时能及时分离。 五、割刀口堵塞 1、原因 田间杂草过多,割茬太低。 2、排除技巧 ⑴适当提高割茬即可排除。 ⑵嵌入石块、钢丝等硬物引起的,应停车并熄灭发动机,清除夹入物。 ⑶将动刀片与定刀片的前端间隙调到1~1.5毫米,发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。 六、输送槽堵塞 1、原因 ⑴输送带张紧度不够或有偏跑现象。 ⑵输送槽杂物较多。 ⑶谷物茎秆潮湿。 2、排除技巧 ⑴清理堵塞物,张紧传送带。 ⑵当确认皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换。 ⑶如麦秆过潮,减少幅宽度或待麦秆晾干后收割。 七、脱粒滚筒堵塞 1、原因 ⑴传动带过松或喂入不均匀。 ⑵作物茎秆湿。 2、排除技巧 ⑴张紧传送带,控制割台喂入量。 ⑵选择成熟干燥作物收割或提高割茬。 ⑶作业开始时,严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。农网

原因分析:

喂入不均匀原因:拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大,喂入键与伸缩齿尖的距离不符,作物倒伏或潮湿。

拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大,喂入键与伸缩齿尖的距离不符,作物倒伏或潮湿。

调整方法:一、在弹齿不碰割刀的前提下,拔禾轮应尽量后移。二、修复割台喂入搅龙叶片,使其高度恢复至正常值。三、喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10-15厘米。四、割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,当喂入阻力过大时能及时分离。

调整方法:

输送槽堵塞原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象,输送槽杂物较多,谷物茎秆潮湿。

一、在弹齿不碰割刀的前提下,拔禾轮应尽量后移。

调整方法:清理堵塞物,张紧传动带。当确认皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换。如麦秆过潮,减少割幅宽度或待麦秆干后收割。

二、修复割台喂入搅龙叶片,使其高度恢复至正常值。

脱粒滚筒堵塞原因:传动带过松或喂入不均匀。作物厚、茎秆湿。调整方法:一、张紧传动带。二、控制割台喂入量。三、用大中油门工作。四、选择成熟干燥作物收割或提高割茬。

三、喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10-15厘米。

脱粒不净原因:作物长势好而前进速度过快。脱粒部件的纹杆与凹板之间间隙过大,转速低。

四、割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,当喂人阻力过大时能及时分离。

调整方法:一、控制前进速度,好麦田块的割幅控制在2/3以内。二、调整脱粒机脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。三、张紧动力机连动脱粒部件的轮带。

故障二:输送槽堵塞

田间失粒多原因:麦子过于成熟,秸秆过于干燥。脱粒部件瓦筛开度大。

原因分析:

调整方法:一、选择成熟适当的田块收获。二、缩小脱粒瓦筛间隙,上筛开度保持不大于2/3,下筛开度一般不小于1/3。三、脱粒机到地头应迅速升起割台,大油门送脱槽内剩余麦子。一般田间标准失粒保持在5%左右。

输送带张紧度不够或有偏跑现象,输送槽杂物较多,谷物茎秆潮湿。调整方法:清理堵塞物,张紧传动带。当确认皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换。如麦秆过潮,减少割幅宽度或待麦秆干后收割。

脱粒滚筒堵塞原因:传动带过松或喂入不均匀。作物厚、茎秆湿。

调整方法:

一、张紧传动带。

二、控制割台喂人量。

三、用大中油门工作。

四、选择成熟干燥作物收割或提高割茬。

故障三:脱粒不净

原因分析:

作物长势好而前进速度过快。脱粒部件的纹杆与凹板之间间隙过大,转速低。

调整方法:

一、控制前进速度,好麦田块的割幅控制在2/3以内。

二、调整脱粒机脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。

三、张紧动力机连动脱粒部件的轮带。

故障四:田间失粒多

原因分析:

麦子过于成熟,秸秆过于干燥。脱粒部件瓦筛开度大。

调整方法:

一、选择成熟适当的田块收获。

二、缩小脱粒瓦筛间隙,上筛开度保持不大于2/3,下筛开度一般不小于1/3。 三、脱粒机到地头应迅速升起割台,大油门送脱槽内剩余麦子。一般田间标准失粒保持在5%左右。

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